Menu internetowe

Wyszukiwanie produktów

Język

Maszyna do syntezy światłowodów

Dom / Produkt / Sprzęt i narzędzia światłowodowe / Maszyna do syntezy światłowodów

Produkt

kontakt
[#wejście#]

Maszyna do syntezy światłowodów

Maszyna światłowodowa jest krytycznym ogniwem sieci światłowodowej, używanym do dokładnego połączenia dwóch końców kabla światłowodowego, aby zapewnić płynną transmisję sygnału i długoterminową niezawodność.
Wysoka precyzja i niskie straty: Technologia łączenia światłowodów łączy powierzchnie końcowe włókien poprzez ogrzewanie łukowe, tworząc trwałe połączenie z wyjątkowo niską utratą odbicia sygnału i wysoką wydajnością transmisji.

O NAS

Ningbo Goshining Communication Technology Co., Ltd. to przedsiębiorstwo projektujące, produkujące i sprzedające pełną gamę produktów światłowodowych, oferujące wysokiej jakości usługi najwyższej klasy, które pozwalają nam spełniać wszystkie wymagania klientów i oferować kompleksowe usługi. Nasze produkty obejmują szybkie złącze światłowodowe, kabel krosowy, rozdzielacz PLC, kable, skrzynkę rozdzielczą, złączki i skrzynkę zaciskową itp. Oferujemy również usługi dostosowywania, które pomogą rozwinąć własną markę.

Certyfikat
Wiadomości
  • Dec 05, 2025_Goshining

    Jakie są funkcje światłowodowej skrzynki zaciskowej?

    We współczesnych sieciach komunikacyjnych a skrzynka przyłączeniowa światłowodu (Fiber Optic Terminal Box), powszechnie znana jako światłowodowa skrzynka rozdzielcza, światłowodowa skrzynka korytarzowa lub światłowodowa skrzynka r...
    Przeczytaj więcej
  • Nov 28, 2025_Goshining

    Jak naprawić kable krosowe światłowodowe?

    Komunikacja światłowodowa stała się podstawą nowoczesnej infrastruktury sieciowej. W całej sieci optycznej kable krosowe światłowodowe są niewątpliwie najczęstszymi i najważniejszymi elementami połączeń. Jednakże uszkodzenie świat...
    Przeczytaj więcej
  • Nov 14, 2025_Goshining

    Co to jest szybkie złącze światłowodowe?

    W dzisiejszej szybko rozwijającej się erze informacji komunikacja światłowodowa stała się podstawową technologią dla sieci szkieletowych i dostępowych. Szybkie wdrażanie i konserwacja sieci światłowodowych opiera się w dużej mierze na kl...
    Przeczytaj więcej
Maszyna do syntezy światłowodów Industry knowledge

Jako podstawowe urządzenia do budowy i utrzymania optycznych sieci komunikacyjnych, spawarki światłowodowe podejmujemy się kluczowego zadania trwałego i precyzyjnego łączenia włókien optycznych. W nowoczesnych scenariuszach komunikacji, takich jak światłowód do domu (FTTH), fronthaul 5G i połączenia między centrami danych, jakość pracy spawarki bezpośrednio determinuje wydajność transmisji całego łącza światłowodowego.

Spawarka termojądrowa realizuje fuzję włókien optycznych na poziomie molekularnym, tworząc niemal idealną ciągłą strukturę falowodu, z typową utratą odbicia w punkcie fuzji lepszą niż -70 dB; po drugie, precyzyjna technologia fuzji pozwala uniknąć przerw i niewspółosiowości powodowanych przez złącza mechaniczne, redukując tłumienie wtrąceniowe do mniej niż 0,05 dB; wreszcie zautomatyzowany proces stapiania znacznie poprawia wydajność konstrukcji, a wykwalifikowani operatorzy mogą wykonać 60–80 wysokiej jakości punktów fuzji na godzinę, czyli ponad 3 razy szybciej niż tradycyjnymi metodami.

Spawarka światłowodowa wykorzystuje technologię bezpośredniego wyrównywania rdzenia, rejestruje jednocześnie obraz powierzchni czołowej światłowodu za pomocą kamery CCD o wysokiej rozdzielczości i systemu obrazowania w podczerwieni oraz wykorzystuje algorytm widzenia maszynowego do analizy położenia rdzenia w czasie rzeczywistym. Wysokiej klasy model wyposażony jest w sześciosilnikowy układ napędowy (po dwa w osi X/Y/Z), który poprawia dokładność ustawienia rdzenia z dokładnością do 0,05 mikrona, co odpowiada 1/1000 średnicy ludzkiego włosa.

Od wprowadzenia włókna do zakończenia spawania zajmuje tylko 15 sekund: ① Wykrywanie powierzchni czołowej obciętego włókna (0,5 sekundy); ② Wyładowanie wstępne i oczyszczające (2 sekundy); ③ Precyzyjne wyrównanie rdzenia światłowodu (3 sekundy); ④ Główny wyładowanie termojądrowe (1,5 sekundy); ⑤ Oszacowanie strat i test wytrzymałości (3 sekundy); ⑥ Zabezpieczenie rurki termokurczliwej (5 sekund). Cały proces kontrolowany jest w czasie rzeczywistym przez wbudowany procesor bez konieczności ręcznej ingerencji.

wejdź Dotknij